Anodisoitu alumiinilaminoitu PVC-vaahtolevy on suunniteltu komposiittipaneeli, joka on valmistettu liittämällä kova, korroosionkestävä{0}}anodisoitu alumiinilevy kevyeen polyvinyylikloridi (PVC) -ytimeen. Rakenne yhdistää anodisoidun alumiinin jäykkyyden, kulutuskestävyyden ja metallisen viimeistelyn sekä umpisoluisen PVC-vaahdon kevyen painon, kosteudenkestävyyden ja lämmöneristyksen.
Liimaus suoritetaan käyttämällä kosteus-kovettuvaa polyuretaanireaktiivista (PUR) kuuma-sulateliimaa, joka on levitetty teollisten tela-pinnoitusjärjestelmien kautta, mikä varmistaa pysyvän leikkaussidoksen, joka kestää delaminaatiota syklisillä lämpötila-alueilla -20 - 80 astetta. Vakiokokoonpanoissa on yksi- tai kaksipuolinen alumiinikalvo, joiden paksuus vaihtelee välillä 0,3 mm - 1,0 mm, jotka on liimattu PVC-vaahtoon, jonka tiheys on 0,55 g/cm3 - 0,80 g/cm3.
Tekniset tiedot
| Parametri | Määrittelyalue | Testistandardi |
| Paneelin kokonaispaksuus | 3,0 mm – 30,0 mm (muokatut toleranssit: +/- 0.2 mm) | ISO 2768-m |
| Vakiopaneelikoot | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (muokatut pituudet jopa 4000 mm) | - |
| Alumiinin ihon paksuus | 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm | ISO 2678 |
| PVC-ytimen tiheys | 0,55 g/cm3 - 0.80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Pintakäsittely | Anodized (Qualanod & Mil-A-8625 standard, oxide film thickness >= 15 um) | ISO 7599 / EURAS |
| Kuorinnan lujuus (sidoksen eheys) | >= 45 N/cm (alumiinista---PVC-ytimeen) | ASTM D903 |
| Tuli suorituskyky | UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 Luokka B-s2,d0 | UL94 / EN ISO 11925-2 |
| Lämpölaajenemiskerroin | 2,4 x 10^-5 K^-1 (dominoiva alumiinipinta) | ASTM D696 |
| Veden imeytyminen (24h) | < 0.1% | ASTM D570 |
Tärkeimmät ominaisuudet
Suuri lujuuden{0}}/-painosuhde:Tarjoaa rakenteellisen jäykkyyden, joka on verrattavissa ohuisiin umpinaisiin alumiinilevyihin alle 40 %:lla kokoonpanon kokonaispainosta, mikä vähentää kuollutta kuormaa kuljetus- ja arkkitehtuuriasennuksissa.
Korroosionkestävyys ja kosteudenkestävyys:Umpisoluinen -PVC-ydin ei ime kosteutta, mikä estää ytimen turpoamisen, mätänemisen tai sienikasvun. Anodisoitu alumiinikerros muodostaa inertin alumiinioksidisulun, joka kestää suolasumua, kosteutta ja mietoja teollisuushappoja.
Ylivoimainen pinnan kestävyys:Sähkökemiallinen anodisointi tuottaa kovan, ei--huokoisen ulkokerroksen (pinnan kovuus 300–400 HV), joka kestää naarmuuntumista, sormenjälkiä ja UV-hajoamista kuoriutumatta tai hilseilemättä.
Mittojen vakaus:Tasapainoinen komposiittisandwich-rakenne minimoi lämmön vääntymisen ja säilyttää tasaisuuden suurilla pintajänteillä vaihtelevissa ympäristön lämpötiloissa.
Koneistettavuus:Yhteensopiva tavallisten CNC-jyrsintä-, leikkaus-, V--uritus-, poraus- ja mekaanisten kiinnitystyökalujen kanssa ilman reunojen halkeilua tai ytimen irrottamista.
Sovellukset
Arkkitehtoniset sisätilat ja puhdastilat:Seinäväliseinäpaneelit, pylväsverhoukset, puhdastilojen kattolaatat ja modulaariset laboratoriokalusteet, jotka vaativat steriilejä, kemikaaleja{0}}kestäviä pintoja.
Kuljetus ja ajoneuvojen varustelu:Sisäkaton vuoraukset, väliseinälaipiot ja kaapistot rautatievaunuihin, kaupallisiin rahtiautoihin, merialusten hyttejä ja ambulansseja varten.
Kylttien ja näyttöjen valmistus:Mittakaavaisia arkkitehtonisia kylttejä, museoiden näyttelykoppeja, vähittäiskaupan POS-kioskeja ja suunnattuja ulkopanelointeja.
Teolliset kotelot:Koneen turvasuojukset, sähköiset ohjauspaneelien kotelot ja akustiset vaimennuspaneelit.
Pinta- ja viimeistelyvaihtoehdot
Anodisointi ja vaatimustenmukaisuusstandardit:Sertifioitu Qualanod- ja EURAS-arkkitehtonisten anodisointivaatimusten mukaisesti, mikä takaa tasaisen oksidikerroksen kasvun ja korroosionkestävyyden.
Anodisointiviimeistelyt:
Kirkas satiini (hopea) - EURAS EWAA/EURAS-NADETEF-luokitus
Harjattu / hiusraja hopea
Elektrolyyttisesti värjätty viimeistely:Samppanjaa, vaaleaa/tummaa pronssia ja mustaa (saavutetaan tina/nikkelisuolapinnoituksella erinomaisen valonkeston saavuttamiseksi).
Kiiltotasot:Matta (10 - 20 astetta), puoli-kiilto (30 - 40 astetta) ja satiini.
Suojaava lomitus:Tehdasasennettu-laser-turvallinen PE-suojakalvo alumiinipinnoille, joka estää naarmuuntumisen käsittelyn, CNC-leikkauksen ja mekaanisen valmistuksen aikana.
OEM- ja ODM-räätälöinti
Mittojen mukauttaminen:Mukautetut paneelipaksuudet, tietyt arkkileveydet ja ei--standardipituudet, jotka on leikattu piirustusten mukaan-työmaalla syntyvän jätteen minimoimiseksi.
Skin{0}}ydinyhdistelmät:Mahdollisuus laminoida epäsymmetrisiä paneeleja (esim. 0,8 mm paksu alumiini etupinnalla, 0,4 mm takapinnalla) tai integroida tiheitä PVC-vaahtoytimiä (0,8 g/cm3) korkean -kuormituksen ruuvin pitämiseksi.
Reunojen tiivistys ja profilointi:Tehdasasetuksena PVC/ABS-pursotuksella tai CNC-jyrsinnällä kielekkeen-ja-ura-, alus-läpi- ja jiir{4}}taiteprofiilien suoraa modulaarista kokoonpanoa varten.
Valmistus-:Reikien,{0}}leikkausten ja kiinnitysurien CNC-reititys OEM-insinööritiimien toimittamien CAD/STEP-tiedostojen perusteella.
Laadunvalvonta
Raaka-aineen varmistus: Incoming aluminum coils undergo eddy-current testing for alloy composition (AA1050, AA3003, or AA6061) and coat-weight verification for oxide layer thickness (>= 15 um) mikroskooppisen-poikkileikkausanalyysin avulla. Vaahtoytimen tiheys ja kenno{3}}rakenteen tasaisuus testataan ASTM-standardien mukaisesti.
In-linjaprosessin valvonta:PUR-liiman levityspainoa valvotaan jatkuvasti gravimetristen antureiden avulla. Nip-telan paine- ja kovetustunnelin lämpötilaprofiilit kirjataan reaaliajassa-yhdenmukaisen liitoksen eheyden varmistamiseksi.
Tuhoava erätestaus:Jokaisesta tuotantoerästä 300 mm x 300 mm:n näyte läpikäy 90-asteen T-kuoriutumistestin (ASTM D1876) ja kiehuvaan veteen upotuskokeet (72 tuntia 100 asteessa) sidoksen pysyvyyden varmistamiseksi ja delaminoitumisen estämiseksi äärimmäisen kosteuden ja lämmön vaikutuksesta.
Mittatarkastus:Valmiit paneelit mitataan graniittisella tarkastuspöydällä käyttämällä laseretäisyysmittareita ja digitaalisia neliömittareita pituuden, leveyden, diagonaalin suorakulmaisuuden ja reunojen suoruuden tarkistamiseksi.
Toimitusketjun ja logistiikan kapasiteetti
Tuotantotulos:Käytössä 4 jatkuvaa laminointilinjaa, joiden kuukausituotantokapasiteetti on 180 000 m2.
Pakkausstandardit:Tasa{0}}lavalavaus kaasutusvapailla-puisilla laatikoilla tai vahvistetuilla aaltopahvilaatikoilla. Paneelit on limitetty vaahtomuovilla estämään kuljetusvärähtelyn hankausta, reunojen murskaamista ja pinnan hapettumista merikuljetuksen aikana.
Toimitusajat:
Vakioluettelon tiedot:10-14 arkipäivää.
Mukautettu CNC-työstö tai ei--standardi anodisoitu viimeistely:20-25 arkipäivää.
Toimitusehdot:FOB-, CIF-, DDP- ja EXW-täyttöominaisuudet suurten satamien kautta (Ningbo/Shanghai), jotka tukevat konttikuljetusta 20GP/40HQ:lla ja LCL-lavakuljetuksia.
Valmistus- ja käsittelylaitos
Laitteiston mittakaava:25 000 m2 ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifioitu tuotantolaitos.
Jalostuskoneet:
Automatisoidut kela{0}}syötetyt mekaaniset harjaus- ja kemialliset etsauslinjat.
Jatkuvat PUR-tela{0}}laminointilinjat, joissa on tarkat infrapunalämpötilan säätövyöhykkeet.
5-akseliset CNC-tasoreitittimet (työskentelyalustan koko 2000 x 6000 mm) korkean-toleranssin jyrsimiseen ja V-urataittoon.
Ympäristövaatimustenmukaisuus:Suljetun kierron -teollisuuden jätevedenkäsittelyjärjestelmät ja regeneratiiviset lämpöhapettimet (RTO) VOC-päästöjen talteenottamiseksi liiman levittämisen aikana.
FAQ