Harjattu alumiinilaminoitu PVC-vaahtolevy yhdistää jäykän umpisoluisen -solupolyvinyylikloridi (PVC) -vaahtomuoviytimen teksturoituun, anodisoituun tai metalli{1}}päällystettyyn alumiinifolioon. Tämä komposiitti tarjoaa harjatun arkkitehtonisen metallin huippuluokan-estetiikan murto-osalla painosta ja materiaalikustannuksista.
Valmistettu käyttämällä jatkuvaa kylmä{0}}kylmärullalaminointia reaktiivisella polyuretaanilla (PUR) kosteutta{1}}kovettuvalla liimalla. Liimalinja kestää korkeaa kosteutta, lämpökiertoa ja delaminaatiota. Valmistajat leikkaavat, reitittävät, taittelevat ja kiinnittävät tämän materiaalin tavallisilla puu- tai metallintyöstökoneilla ilman erikoistyökaluja.
Tekniset tiedot
| Parametri | Erityispiirusten alue | Testimenetelmä / standardi |
| Kokonaispaksuus | 2,0 mm - 20,0 mm | ISO 4593 |
| Alumiinin ihon paksuus | 0,15-0,50 mm | ISO 2808 |
| PVC-vaahdon tiheys | 0,45 g/cm3 - 0,70 g/cm3 | ISO 1183 |
| Vakioarkkikoot | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | Saatavilla räätälöityjä pituuksia |
| Pintakäsittely | Harjattua hopeaa, harjattua kultaa, harjattua samppanjaa, mustaa titaania | Silmämääräinen tarkastus / kiiltomittari |
| Kuorinnan vahvuus | >= 45 N/25 mm | ASTM D903 |
| Palonsuojaus | UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 luokka B | UL94 / EN 13501 |
| Mittojen vakaus | <= 0.4% (70°C, 24 hours) | ISO 294-4 |
Tärkeimmät ominaisuudet
Kevyt ydin:Umpisoluinen -PVC-vaahtosubstraatti vähentää paneelien kokonaispainoa 60 % verrattuna kiinteisiin alumiinikomposiittipaneeleihin (ACP) tai harjattuihin teräslevyihin, mikä pienentää rakenteellista kuormitusta ja toimituskuluja.
Rakenteellinen laminointisidos:PUR-liima-{0}}ristiliitokset kontrolloidun paineen alaisena ja muodostavat sidoksen leikkauslujuuden, joka kestää ulkona sään ja tärinän ilman kuplimista tai irtoamista.
Koneistettavuus:Tavalliset CNC-reitittimet, V-uritusterät ja levysahat tuottavat puhtaat, purseet{1}}reunat halkeilematta metallikuorta tai repimättä vaahtomuoviydintä.
V-Uran taittuvuus:Vaahtomuoviytimen uurtaminen takapuolelta mahdollistaa tarkan 90 asteen manuaalisen tai mekaanisen taittamisen saumattoman kulman rakentamiseksi ilman kulmaliitoksia.
Sovellukset
Vähittäiskaupan näyttö ja kyltit:POP-
Arkkitehtoniset sisätilat:Hissin ohjaamon seinäpaneelit, sisäseinien verhoukset, pylväsverhoukset ja koristeelliset väliseinät liikerakennuksissa.
Kuljetus ja meri:Bussien, matkailuautojen ja veneiden sisäkattopaneelit, kaapin ovet ja laipioiden vuoraukset, joissa painon vähentäminen parantaa suoraan polttoainetehokkuutta.
Teolliset kotelot:Laitteiden ohjauspaneelien pinnat, puhdastilan väliseinäpaneelit ja suojakoteloiden kannet.
Pinta- ja viimeistelyvaihtoehdot
Harjattu hopea (hiusraja / satiini):Suunnattu mekaaninen harjaus jäljittelee arkkitehtonista ruostumatonta terästä ja kirkasta eloksoitua alumiinia.
Harjattua kultaa ja samppanjaa:Kemiallinen konversio ja sävytetty anodisointi jäljittelevät lämpimiä metallisia sisustuselementtejä.
Harjattu musta titaani:PVD-pinnoite tai pinnoitettu tumma metallinen viimeistely{0}}kontrastiseen arkkitehtoniseen tyyliin.
Suojaava välikerros:Kaikkien arkkien harjatulla pinnalla on laser{0}}leikattava, vähän tarttuva polyeteeni (PE) peittävä kalvo, joka estää naarmuuntumisen kuljetuksen ja valmistuksen aikana.
OEM- ja ODM-räätälöinti
Mittojen joustavuus:Räätälöidyt arkkileveydet jopa 1500 mm ja jatkuvat pituudet jopa 6000 mm valmistetaan ajon-kokoon{3}}valmistusaikatauluilla.
Kaksipuolinen{0}}laminointi:Vaihtoehtona harjattu alumiini molemmille puolille tai harjattu alumiini etupinnalle ja tavallinen PVC-kuori, iskunkestävä{0}}HIPS tai tasapainokalvo kääntöpuolella.
Liiman erittely:Tavallinen PUR-liima yleiseen sisäkäyttöön; korkean-lämpötilojen tai ulko-laatuisten reaktiivisten kuuma{2}}sulateformulaatiot saatavilla pyynnöstä erikoisympäristöihin.
Mukautettu pakkaus:Vienti-tason vaakasuuntaiset puiset kuormalavat, reunasuojat ja vedenpitävät kääreet, jotka on räätälöity konttirahti- tai LCL-kuljetuksiin.
Laadunvalvonta
Saapuvan raaka-aineen tarkastus:Alumiinikelaerille tehdään paksuusmittaus, seosten tarkistus (AA 1100 / 3003) ja kiiltomittaus ennen tuotantoon siirtymistä.
Kuorintatestin vahvistus:Routine destructive peel tests conducted every two hours during lamination runs to ensure bond strength exceeds baseline specifications (>= 45 N/25 mm).
Paksuuden ja tasaisuuden tarkastus:Automaattiset laseranturit tarkkailevat paksuuden paksuutta verkossa, kun taas offline-tasaisuustaulukot varmistavat kallistuksen ja keulan rajat (<= 2 mm/m).
Jäljitettävyys:Jokaisessa lavassa on viivakooditarra, josta käyvät ilmi valmistuspäivämäärä, liima-eränumero, käyttäjätunnus ja raaka-ainerullan numerot.
Toimitusketjun ja logistiikan kapasiteetti
Tuotantotulos:Neljä jatkuvaa laminointilinjaa, joiden yhteenlaskettu kuukausikapasiteetti on 350 000 neliömetriä.
Kontin latauskapasiteetti:Vakio 20GP-kontti mahtuu noin 1 800 - 2 200 m2 (paksuudesta riippuen); 40HQ:n konttiin mahtuu jopa 4 500–5 500 m2, joka on pakattu ISPM 15 -standardin mukaisille kaasutusvapaille puisille lavoille (1 220 x 2 440 mm, enimmäisbruttopaino 2 000 kg per lava).
Toimitusaika:10–15 arkipäivää vakiovarastokokoonpanoissa; 15–20 arkipäivää mukautetuille paksuuksille, ei--vakioväreille tai OEM-ajoille.
Minimitilausmäärä (MOQ):500 neliömetriä eritelmää kohti; koetilaukset arvioitavaksi hyväksytään varastotilanteen mukaan.
Valmistus- ja käsittelylaitos
Kelan käsittely:Sisäiset leikkaus- ja rasvanpoistolinjat valmistavat alumiinikelat optimaaliseen liiman kostutukseen.
Laminointilinja:Automaattiset rako{0}}puristin-PUR-sovellusjärjestelmät käyttävät hallittuja liimapainoja (g/m2) yhdistettynä usean-telan nippipisteisiin ilmataskujen poistamiseksi.
Kovettuminen AreTemperature{0}}- ja kosteus-hallitut kovettumisvyöhykkeet mahdollistavat PUR-liiman täydellisen ristisitoutumisen ennen leikkaamista ja pakkaamista.
Viimeistelytyöpaja:Saatavilla CNC-tasoreitittimiä ja tarkkuuslevysahoja esi-leikkaussarjoihin, mukautettuun reititys- ja V-urataittopalveluihin CAD-tietojen perusteella.
FAQ